ዛሬ፣ በሜክሲኮ የሚገኘው የእኛ ብጁ-የተሰራ መንጠቆ-አይነት የተኩስ ፍንዳታ ማሽን ማምረት እና ማሰራት ተጠናቅቋል እና ታሽጎ እየተላከ ነው።
የሚከተለው መንጠቆ ሾት ፍንዳታ ማሽን የመጫን ሂደት ያስተዋውቃል:
1. የተኩስ ፍንዳታ ማሽን;
የተኩስ ፍንዳታ ማሽን ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት በክፍሉ አካል ላይ ተጭኗል, እና ለመታረም ችግሮች ከመጠቀምዎ በፊት ትኩረት ሊሰጠው ይገባል. የቅጠሉ ቋሚ ቦታ፣ የፔሌት ጎማ፣ የአቅጣጫ እጅጌው እና የጥበቃ ሰሌዳው ትክክለኛ እና ጥብቅ መሆኑን ያረጋግጡ እና የማዞሪያው አቅጣጫ ትክክል መሆኑን ለማረጋገጥ ኃይሉን ይሮጡ። ከዚያም የአቅጣጫውን እጀታውን የመክፈቻውን አቅጣጫ ያስተካክሉ. በንድፈ ሀሳብ ፣ በአቅጣጫ መክፈቻው የፊት ጠርዝ እና ከላጩ መወርወር አቅጣጫ የፊት ጠርዝ መካከል ያለው አንግል 90 ያህል ነው።°. የአቀማመጥ እጀታውን አቅጣጫ ካስተካከለ በኋላ የማስወጫ ቀበቶውን አቅጣጫ መለየት ይቻላል. የብረት ሳህን ወይም የእንጨት ሰሌዳ ወደ ሾት ፍንዳታው ማሽኑ መውጣቱን ትይዩ ስራው በተሰቀለበት ቦታ ላይ ያድርጉት ፣ የተተኮሰ ፍንዳታ ማሽን ይጀምሩ ፣ ጥቂት (2-5 ኪሎ ግራም) ፕሮጄክቶችን ወደ ሾት ምግብ ቧንቧው ውስጥ ያስገቡ እና ከዚያ ያቁሙት። ማሽን በብረት ሳህኑ ላይ ያለው የተጎዳው ቦታ ለፍላጎቱ ተስማሚ መሆኑን ለማረጋገጥ ለምሳሌ በከፊል የሚስተካከለው የአቅጣጫ እጀታውን መስኮቱን ወደ ታች ይዝጉ እና በተቃራኒው በትክክል እስኪቆም ድረስ። እና የአቅጣጫ እጀታውን የወደፊት አቅጣጫውን ለመተካት መሰረት ሆኖ የአቅጣጫውን አቅጣጫ ይፃፉ.
2. ማንጠልጠያ እና screw conveyor;
በመጀመሪያ የማንሳት ባልዲው የስራ አቅጣጫ እና የስፒውተሩ ምላጭ ትክክል መሆኑን ለመፈተሽ ምንም ጭነት የሌለበትን ሙከራ ያካሂዱ፣ከዚያም መዛባትን ለማስቀረት የሃይቱን ቀበቶ በመጠኑ ጥብቅነት በማሰር እና በመቀጠል የጭነት ሙከራውን ለ የሥራውን ሁኔታ እና የመጓጓዣ አቅም ያረጋግጡ. ጫጫታ እና ንዝረት, ይፈትሹ እና እንቅፋቶችን ያስወግዱ.
3. የፒል አሸዋ መለያየት;
መጀመሪያ የበሩ እንቅስቃሴ ተለዋዋጭ መሆኑን ያረጋግጡ እና ከዚያ የማብሰያው ሳህን አቅጣጫ መጠነኛ መሆኑን ያረጋግጡ። ከዚያም ማንቂያው በጭነት ሲታረም ቀጣይነት ያለው የብረት ሾት ይፈስሳል፣ እና ሾፑው ሲወርድ የአረብ ብረት ሾት መውጣቱን እና በመጋረጃ መልክ መውደቁን ያረጋግጡ።
ቅድመ ጥንቃቄዎች:
(፩) የሥራው ክፍል በተቻለ መጠን በክልሉ ውስጥ መሞላት አለበት።φ600x1100 ሚ.ሜ, ይህም እንደ የሥራው መጠን እና ቅርፅ የተለያዩ ተስማሚ ሰፋፊዎችን ማምረት ይጠይቃል. በዚህ መንገድ ብቻ, በትር ወደ projectile ejection ቀበቶ ኃይል ሙሉ ጨዋታ መስጠት ይችላሉ, እና በተመሳሳይ ጊዜ የተትረፈረፈ አካል ላይ ባዶ የተኩስ projectiles ተጽዕኖ ይቀንሳል. ድንጋጤ እና የጥበቃ ሳህን መልበስ።
(2) መንጠቆው ወደ ውስጠኛው ክፍል ሲነዳ በቦታው ላይ መሆን አለበት ከዚያም በሩን ይዝጉት, ሌላ የጭረት ማብሪያ / ማጥፊያን ይጫኑ እና የአሠራሩን እና የመጠገንን ደህንነት ለማረጋገጥ የተኩስ ማሽኑን ያስጀምሩ እና ማስወጣት ያረጋግጡ. ቀበቶ ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ ይውላል.
(3) ሁል ጊዜ በአቅርቦት በር ላይ ያለው የፕሮጀክት ጅረት ሙሉ መሆኑን እና የፕሮጀክት ማከማቻ አቅሙ በቂ አለመሆኑን ያረጋግጡ እና በጊዜ መሞላት አለበት።
